EPE的制作包括三個(gè)部分:珍珠棉卷料部分、珍珠棉深加工部分和珍珠棉制袋部分。其中,每個(gè)部分又包括多個(gè)小部分,如下所示:1.珍珠棉卷料部分,聚乙烯膠粒上料 →高溫發(fā)泡 →擠出 →伸展 →收卷 →包裝 &入庫(kù)(熟化) 2.珍珠棉深加工部分,火合 →分切 →沖切 →組合 →包裝 &入庫(kù) 3.珍珠棉制袋部分,復(fù)合/分條 →制袋。國(guó)內(nèi)EPE珍珠棉生產(chǎn)企業(yè)均采用丁烷氣體作為發(fā)泡劑,采用丁烷氣體作為發(fā)泡劑,具有成本低的優(yōu)點(diǎn),但其缺點(diǎn)為,成品薄料片料在生產(chǎn)卷取過(guò)程中由于表面摩又會(huì)產(chǎn)生大量靜電荷,而靜電產(chǎn)生的火花就極易引燃含有氣體的片材,造成火災(zāi)事故。











包裝珍珠棉復(fù)合設(shè)備是通過(guò)熱風(fēng)箱吹出的熱風(fēng)來(lái)對(duì)兩片珍珠棉進(jìn)行加熱的,然而,熱風(fēng)箱吹出的熱風(fēng)無(wú)法集中對(duì)兩片珍珠棉的貼合位置進(jìn)行加熱,使得熱風(fēng)箱需要開啟至較大的功率,才能使得兩片珍珠棉的貼合位置能夠加熱至足夠的溫度,以便進(jìn)行貼合,如此,復(fù)合設(shè)備的熱效率低,功率消耗大;此外,熱風(fēng)箱在長(zhǎng)期使用后,其工作效率會(huì)逐漸降低,亦即,隨著熱風(fēng)箱的逐漸老化,其產(chǎn)出的熱風(fēng)的溫度也會(huì)逐漸降低,然而,由于熱風(fēng)箱的熱風(fēng)出口到兩復(fù)合輥之間的距離也是不可調(diào)整的,故而在熱風(fēng)溫度逐漸降低的情況下,珍珠棉的貼合位置的溫度也無(wú)法達(dá)到預(yù)定的珍珠棉復(fù)合所需溫度,導(dǎo)致成品復(fù)合珍珠棉的加工次品率較高。