紙箱印版分金屬和非金屬兩大類,常用的工藝主要涉及凹印、柔性版印刷和膠印3種,由于印版的特性不同,其印刷效果、生產(chǎn)成本也有所差異。
凹印版的特性
凹印產(chǎn)品墨層扎實(shí)、均勻,印刷品層次豐厚、質(zhì)感強(qiáng),油墨單調(diào)速度快,其他,還具有印刷速度快、印刷墨色和質(zhì)量比較穩(wěn)定、不簡(jiǎn)略產(chǎn)生印刷色差和耐印力較高的長處,若用于印量特別大的電子、食物和卷煙等包裝產(chǎn)品,可較好地降低生產(chǎn)成本。
PS版的特性
PS版是現(xiàn)在預(yù)印紙箱的主要印刷版材,其制版藝簡(jiǎn)潔、便當(dāng),裝版操作十分便當(dāng),既可印刷實(shí)地、線條,又可印刷精細(xì)的網(wǎng)紋版,且印刷再現(xiàn)效果好,印刷價(jià)格相對(duì)比較便宜,廣泛用于印刷紙箱面紙和紙盒等包裝產(chǎn)品。
橡膠印版的特性
橡膠印版是柔性版印刷藝的常用印版,其材質(zhì)柔軟,廣泛用于瓦楞紙板的直接印刷。在運(yùn)用橡膠印版時(shí),應(yīng)留心其印刷適性,如從橡膠的親墨性、傳墨性、掩蓋力和再現(xiàn)性等方面考慮。運(yùn)用水基型油墨印刷,用天然橡膠印版比合成橡膠印版要好;丁基橡膠印版較適合于運(yùn)用溶劑型油墨;印版應(yīng)盡量防止運(yùn)用溶劑型油墨,以防止印版被溶劑腐蝕損壞。橡膠印版既可印刷表面粗糙的承印物,又可在質(zhì)地較硬的資料上進(jìn)行印刷,且具有較高的耐印力。可是,其存在簡(jiǎn)略變形的壞處,故不適宜印刷高精度的產(chǎn)品。
紙箱是一些商品的外包裝,對(duì)顧客有很大的吸引效果,那么紙箱的印刷質(zhì)量就不容忽視,本站小編為我們介紹一些紙箱印刷常見的問題及解決方法。
1、機(jī)器壓印關(guān)聯(lián)部件不良引起的質(zhì)量故障
當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動(dòng)軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動(dòng)時(shí),在壓印過程中印版輥或壓印輥會(huì)因而產(chǎn)生跳動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象,由于壓力不穩(wěn)定,致使印版面與紙板接觸不正常,形成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問題。經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的調(diào)查和分析,查明故障的得當(dāng)部位,采納相應(yīng)的辦法進(jìn)行處理,對(duì)磨損、松動(dòng)的部件予以批改,消除缺陷現(xiàn)象。
2、壓力輥調(diào)整不妥引起的質(zhì)量故障
若壓力輥的方位過高或過低,以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松,也會(huì)出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清情況,應(yīng)調(diào)整壓力輥至適合的方位,使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應(yīng),以確保印刷版面的部位,避免該缺陷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
抗壓檢驗(yàn)進(jìn)程分四個(gè)階段:是預(yù)加負(fù)荷階段,保證紙箱與抗壓機(jī)壓板觸摸;第二是橫壓線被壓下階段,此時(shí)負(fù)荷略有添加,變形量改變很大;第三是紙箱側(cè)壁受壓階段,此時(shí)負(fù)荷添加速,變形量添加緩慢;第四是紙箱被損壞時(shí),此時(shí)為紙箱的壓潰點(diǎn)。
影響抗壓強(qiáng)度的要素主要有如下幾點(diǎn):
1. 紙箱是由各層面的紙張構(gòu)成的,紙張的合理分配是保證紙箱抗壓強(qiáng)度的基本條件。
通過各層面紙張物理功用的檢驗(yàn),咱們能夠開端核算紙箱的抗壓強(qiáng)度,然后通過核算出的抗壓強(qiáng)度,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)程中的各個(gè)工序進(jìn)行紙箱抗壓強(qiáng)度的控制。
2.紙張的環(huán)壓強(qiáng)度是保證紙箱抗壓強(qiáng)度的關(guān)鍵,不過紙張其他的物理功用也不容忽視。
紙張?zhí)貏e是楞紙抗張強(qiáng)度不夠時(shí),紙箱在抗壓檢驗(yàn)中會(huì)出現(xiàn)力值與變形量一向平穩(wěn)遞加,畢竟值很高而有效能值很低,箱體檢驗(yàn)后變形如手風(fēng)琴狀的狀況。紙張的防水功用也很重要,特別是冷藏箱對(duì)紙張的防水功用要求更高,有時(shí)雖然紙箱的抗壓強(qiáng)度很高,但由于紙張不防水,紙箱存放在冷庫中就容易吸潮,形成塌庫。